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PE保護膜的生產工藝與技術要點
發布者：無錫徐馳膜業科技有限公司 點擊：42
PE保護膜的生產工藝需經過多環節協同，技術要點貫穿原料處理至成品加工全過程，直接影響產品性能。
生產工藝主要包括薄膜制備、膠黏劑涂布及后處理三大環節。薄膜制備常采用吹膜或流延工藝：將聚乙烯粒子（含低密度、高密度聚乙烯等）在擠出機中熔融塑化，通過環形模頭擠成膜管，經壓縮空氣吹脹、冷卻定型為PE薄膜；或通過流延機將熔融物料均勻流延成膜，控制橫向與縱向延伸率（通常機器方向延伸率大于180%，橫向大于380%），避免延伸率過高導致機械強度下降。
膠黏劑涂布是核心步驟。薄膜需先經電暈處理，增強表面張力以提升膠黏劑附著性，隨后采用非接觸簾式涂布或輥涂方式，將丙烯酸酯熱熔壓敏膠、有機硅壓敏膠等涂覆于薄膜表面。部分工藝中，膠黏劑需通過UV固化交聯或加熱通道（80-120℃）蒸發溶劑，確保涂層均勻且無氣泡，冷卻后收卷形成半成品。
技術要點體現在細節控制：原料配比需根據性能需求調整，如添加抗老化劑、交聯劑改善耐候性與粘合力；涂布時需精準控制膠層厚度（通常幾微米至幾十微米），避免過厚導致殘膠或過薄影響粘性；固化階段通過調節UV照射能量（如200-400MJ/cm2）或加熱溫度，確保膠層充分固化且不損傷薄膜基材。后處理環節中，分切需根據規格控制速度，避免高溫導致薄膜融化，收卷時保持張力穩定以防褶皺。
總之，PE保護膜的生產需嚴格把控薄膜成型、涂布精度及固化條件，通過工藝參數優化實現外觀平整、粘性穩定、耐老化等性能，滿足不同場景的防護需求。
